نظام تخطيط الاحتياجات المادية (MRP) هو نظام يستخدم في إدارة المخزون والإنتاج، ويهدف إلى تحديد الاحتياجات اللازمة من المواد والمكونات والمخزونات لتنفيذ خطة الإنتاج وتلبية الطلبات. ويتكون نظام MRP من عدة مدخلات ومخرجات وقواعد، وفيما يلي شرح لكل منها:

<!--المدخلات:

نظام تخطيط الاحتياجات المادية (MRP) يعتمد على العديد من المدخلات المختلفة التي تؤثر في تنفيذ الخطة الإنتاجية وتلبية الطلبات. وتتضمن المدخلات في نظام MRP العديد من العوامل المختلفة، وفيما يلي سأشرح المدخلات التفصيلية لنظام MRP:

<!--خطة الإنتاجية:

تعد خطة الإنتاجية من أهم المدخلات في نظام MRP، حيث تحدد الكميات المطلوبة من المنتجات والإنتاجية المستهدفة خلال فترة زمنية محددة. وتشمل خطة الإنتاجية معلومات مثل الوقت المطلوب للإنتاج، والمنتجات المطلوبة، وفترات الإنتاج والتوريد.

<!--بيانات المخزون:

تتضمن بيانات المخزون المواد الخام والمكونات والمنتجات النهائية المتوفرة في المخزون. وتشمل بيانات المخزون مستويات المخزون المتاحة، والمواد المستخدمة في الإنتاج، والمواد التي تم شراؤها ولم يتم استخدامها بعد.

<!--بيانات المنتج:

تشمل بيانات المنتج المواصفات الفنية للمنتج والمكونات، والمعلومات اللازمة لتحديد الكميات المطلوبة من المواد والمكونات. وتشمل بيانات المنتج الرئيسية مثل مواصفات المنتج، والمكونات المستخدمة في الإنتاج، والتكلفة المقدرة لإنتاج المنتج.

<!--بيانات الطلب:

تشمل بيانات الطلب المعلومات المتعلقة بطلبات العملاء، وتشمل الكميات والمواعيد المطلوبة لتلبية هذه الطلبات. وتساعد هذه المعلومات في تحديد الإنتاج المطلوب لتلبية الطلبات وتحديد الاحتياجات من المواد والمكونات.

<!--بيانات التوريد:

تشمل بيانات التوريد المعلومات المتعلقة بالموردين والمواد المتوفرة لديهم. وتشمل هذه المعلومات الكميات المتاحة من المواد، والمواعيد المتوقعة لتوريد المواد.

<!--بيانات الإنتاج السابق:

تشمل بيانات الإنتاج السابق المعلومات المتعلقة بالإنتاج والإنتاجية السابقة، وتستخدم هذه المعلومات في تحديد الكميات المطلوبة من المواد والمكونات وتحديد الوقت المطلوب للإنتاج.

بالإضافة إلى المدخلات المذكورة أعلاه، قد يتم استخدام مدخلات أخرى في نظام MRP، وقد تختلف هذه المدخلات تبعًا لنوع الصناعة والشركة والعمليات المستخدمة. وبصفة عامة، يهدف نظام MRP إلى تحديد الاحتياجات من المواد والمكونات والإنتاجية المطلوبة لتلبية الطلبات المستقبلية، وبالتالي يحتاج إلى مدخلات دقيقة ومحدثة بانتظام للحفاظ على فعالية النظام.

<!--ما هي الأدوات المستخدمة لجمع المدخلات في نظام MRP؟

توجد العديد من الأدوات والتقنيات التي يمكن استخدامها لجمع المدخلات اللازمة لنظام تخطيط الاحتياجات المادية (MRP)، وفيما يلي نستعرض بعض الأدوات الشائعة:

<!--نظم إدارة المخزون:

تقوم نظم إدارة المخزون بتتبع المواد والمنتجات المخزنة وتحديد مستويات المخزون المتاحة. ويمكن استخدام هذه الأداة لجمع المعلومات المتعلقة بالمواد المتوفرة والتي يمكن استخدامها في الإنتاج.

<!--نظم إدارة الإنتاج:

تستخدم نظم إدارة الإنتاج لتتبع العمليات الإنتاجية والإنتاجية المتاحة، كما توفر هذه الأداة معلومات عن المواد والمكونات المستخدمة في الإنتاج والإنتاجية السابقة. وتستخدم هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

 

<!--نظم إدارة الطلب:

تستخدم نظم إدارة الطلب لتتبع الطلبات المستلمة من العملاء وتحديد الكميات المطلوبة والمواعيد المحددة لتلبية هذه الطلبات. ويمكن استخدام هذه الأداة لتحديد الاحتياجات المستقبلية للإنتاج والمواد والمكونات.

<!--نظم الإنتاجية:

تستخدم نظم الإنتاجية لتحديد الإنتاجية المتاحة والتي يمكن استخدامها في تلبية الطلبات المستقبلية. وتوفر هذه الأداة معلومات عن الوقت المطلوب للإنتاج والإنتاجية السابقة.

<!--البرمجيات الخاصة بنظام MRP:

توفر البرمجيات الخاصة بنظام MRP واجهة بيانات تسهل جمع المدخلات اللازمة للنظام، وتحليلها وتحويلها إلى خطط إنتاجية وجداول توريد. وتقوم هذه البرمجيات بتحديث المعلومات تلقائيًا ومزامنتها مع الأنظمة الأخرى التي تستخدمها الشركة.

بالإضافة إلى الأدوات المذكورة أعلاه، يمكن استخدام طرق أخرى لجمع المدخلات في نظام MRP، مثل الاجتماعات والمراسلات والاستبيانات التي تهدف إلى جمع المعلومات المطلوبة. ويمكن تخصيص الأدوات والتقنيات المستخدمة تبعًا لاحتياجات الشركة وطبيعة عملها.

يمكن أن تشمل الأدوات المستخدمة لجمع المدخلات في نظام MRP، على سبيل المثال:

- نظم إدارة المخزون: تتتبع الكميات المتوفرة من المواد والمكونات وتحديد مستويات المخزون المتاحة. يمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

- نظم إدارة الإنتاج: تستخدم لتتبع العمليات الإنتاجية والإنتاجية المتاحة، وتوفر هذه الأداة معلومات عن المواد والمكونات المستخدمة في الإنتاج والإنتاجية السابقة. يمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

- نظم إدارة الطلب: تستخدم لتتبع الطلبات المستلمة من العملاء وتحديد الكميات المطلوبة والمواعيد المحددة لتلبية هذه الطلبات.

- نظم الإنتاجية: تستخدم لتحديد الإنتاجية المتاحة والتي يمكن استخدامها في تلبية الطلبات المستقبلية. وتوفر هذه الأداة معلومات عن الوقت المطلوب للإنتاج والإنتاجية السابقة.

- البرمجيات الخاصة بنظام MRP: توفر واجهة بيانات تسهل جمع المدخلات اللازمة، وتحليلها وتحويلها إلى خطط إنتاجية وجداول توريد. وتقوم هذه البرمجيات بتحديث المعلومات تلقائيًا ومزامنتها مع الأنظمة الأخرى التي تستخدمها الشركة.

- الاجتماعات والمراسلات: يمكن استخدام الاجتماعات والمراسلات لجمع المعلومات المتعلقة بالإنتاج والمواد والمكونات المتوفرة. ويمكن استخدام البريد الإلكتروني أو الدردشة أو التواصل عبر الهاتف لجمع هذه المعلومات- الاستبيانات: يمكن استخدام الاستبيانات لجمع المعلومات المتعلقة بالإنتاج والمواد والمكونات المتوفرة. ويمكن توزيع الاستبيانات على الموظفين والعملاء والموردين لجمع المعلومات المطلوبة.

- مراجعة النظام الحالي: يمكن مراجعة النظام الحالي وتحليل البيانات المتاحة لجمع المعلومات المطلوبة. ويمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

- الدراسات الاستقصائية: يمكن إجراء الدراسات الاستقصائية لجمع المعلومات المتعلقة بالإنتاج والمواد والمكونات المتوفرة. ويمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

- التحليل الإحصائي: يمكن استخدام التحليل الإحصائي لتحليل البيانات المتاحة وجمع المعلومات المطلوبة. ويمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

- الملاحظات والتقارير: يمكن استخدام الملاحظات والتقارير لتوثيق المعلومات المتعلقة بالإنتاج والمواد والمكونات المتوفرة. ويمكن استخدام هذه المعلومات لتحديد الاحتياجات المستقبلية للمواد والمكونات.

وبصفة عامة، يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات والتقنيات لجمع المدخلات في نظام MRP، حيث تتأثر الأدوات المستخدمة بعدة عوامل، مثل حجم الشركة، ونوع الصناعة، والموارد المتاحة. وتهدف جميع الأدوات المستخدمة لجمع المدخلات في نظام MRP إلى توفير معلومات دقيقة ومحدثة لتحديد حجم الإنتاج والاحتياجات المستقبلية من المواد والمكونات.

<!--القواعد:

نظام MRP هو عبارة عن نظام يستخدم لتخطيط الموارد المادية (Material Requirements Planning)، ويهدف إلى تحديد الكميات اللازمة من المواد والمكونات اللازمة لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية والحفاظ على مستويات المخزون المناسبة.

ويعتمد نظام MRP على مجموعة من القواعد للتحكم في عملية التخطيط والتحكم في الموارد المادية، ويتم تطبيق هذه القواعد على مجموعة من البيانات والمعلومات المتاحة، مثل مستويات المخزون الحالية والإنتاج المستقبلي والأوامر المستلمة. 

وتتضمن القواعد التي يتم تطبيقها في نظام MRP ما يلي:

<!--قاعدة الاحتياج الصافي Net Requirements: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد الكمية الصافية للمواد والمكونات المطلوبة لتلبية الإنتاج المستقبلي، بعد خصم المخزون المتاح حاليًا. وبموجب هذه القاعدة، يتم تحديد الاحتياجات الصافية للمواد والمكونات اللازمة لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية.

<!--قاعدة الاحتياج الإجمالي Gross Requirements: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد الكمية الإجمالية للمواد والمكونات اللازمة لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية، بدون الاعتماد على المخزون المتاح حاليًا. وبموجب هذه القاعدة، يتم تحديد الاحتياجات الإجمالية للمواد والمكونات اللازمة لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية، بغض النظر عن مستويات المخزون الحالية.

<!--قاعدة الطلب المستقبلي Scheduled Receipts: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد المواد والمكونات التي ستصل إلى المخزون في موعد محدد في المستقبل، مثل الطلبيات المستلمة أو الوعود الموردين. ويتم استخدام هذه القاعدة لتحديد موعد وصول المواد والمكونات إلى المخزون، وتحديد موعد توافرها للإنتاج.

<!--قاعدة المخزون المتاح On-Hand Inventory: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد المستويات الحالية للمخزون، وتقييم ما إذا كانت تلبي احتياجات الإنتاج المستقبلية أم لا. ويتم استخدام هذه القاعدة لتحديد مستويات المخزون الحالية، وتحديد ما إذا كان هناك حاجة لإعادة تعبئة المخزون أو تعديل خطط الإنتاج لتحقيق المستويات المطلوبة.

<!--قاعدة الطلب الصافي Net Requirements: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد الكمية الصافية للمواد والمكونات التي يتعين شراؤها أو إنتاجها لتلبية الاحتياجات المستقبلية، بعد خصم المخزون المتاح حاليًا والطلب المستقبلي المجدول. وبموجب هذه القاعدة، يتم تحديد الكمية الصافية للمواد والمكونات التي يتعين شراؤها أو إنتاجها لتلبية الاحتياجات المستقبلية.

<!--قاعدة الزمن المحدد Scheduled Timing: وتهدف هذه القاعدة إلى تحديد مواعيد توافر المواد والمكونات وتوزيع الإنتاج بحيث يتوافق مع الاحتياجات المستقبلية والمواعيد المحددة للطلبات المستلمة. ويتم استخدام هذه القاعدة لتحديد المواعيد اللازمة لشراء المواد والمكونات وإنتاج المنتجات، وتحديد المواعيد المحددة لتسليم المنتجات.

وتتعدد القواعد المستخدمة في نظام MRP، ويتم تطبيقها بناءً على البيانات والمعلومات المتاحة، وتتيح للمنظمات تحسين عمليات التخطيط والتحكم في الموارد المادية وتحقيق أقصى استفادة من الموارد المتاحة.

<!--ما هي البيانات التي يجب توفرها لتطبيق نظام MRP؟

تطبيق نظام MRP يتطلب توفير مجموعة من البيانات والمعلومات المتاحة للحصول على نتائج دقيقة وفعالة في عملية التخطيط والتحكم في الموارد المادية. وتتضمن البيانات التي يجب توفرها لتطبيق نظام MRP ما يلي:

<!--بيانات المنتج: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن المنتجات المختلفة التي يتم إنتاجها، مثل المواصفات الفنية والمكونات المطلوبة ووقت التصنيع والمواصفات الأخرى المتعلقة بالمنتجات.

<!--بيانات الطلب: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن الطلبيات المستلمة والمتوقعة في المستقبل، مثل المواصفات والكميات المطلوبة والمواعيد المحددة للتسليم.

<!--بيانات المخزون: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن المواد والمكونات المتوفرة في المخزون، مثل الكميات المتاحة والمواصفات الفنية والمواعيد المحددة للتسليم.

<!--بيانات الإنتاج: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن القدرة الإنتاجية للمعدات والعمال والوقت المتاح للإنتاج، وتشمل أيضًا معلومات عن تكاليف الإنتاج والتكنولوجيا المستخدمة.

<!--بيانات الموردين: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن الموردين المختلفين والمواد والمكونات التي يمكن الحصول عليها منهم، مثل الأسعار والمواصفات والمواعيد المحددة للتسليم.

<!--بيانات التخطيط: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن الخطط المستقبلية للإنتاج والتوريد والتسليم، وتشمل أيضًا معلومات عن الأساليب المستخدمة في الإنتاج والتوريد والتسليم.

<!--بيانات الحسابات: وتتضمن هذه البيانات معلومات عن التكاليف المرتبطة بالإنتاج والتوريد والتسليم، مثل تكاليف المواد والعمالة والتشغيل والنقل والتخزين، وتشمل أيضًا معلومات عن الأسعار والمصروفات والميزانية.

وتوفر هذه البيانات الأساسية لتطبيق نظام MRP، ويتم تحليلها ومعالجتها وتحويلها إلى مخططات وجداول وتقارير تفصيلية تساعد في اتخاذ القرارات اللازمة لتحسين عملية التخطيط والتحكم في الموارد المادية. ومن المهم أن تتم تحديث هذه البيانات بشكل دوري ومنتظم لضمان دقة النتائج وتحسين كفاءة النظام.

<!--المخرجات:

نظام MRP هو اختصار لـ "تخطيط متطلبات المواد" وهو نظام يستخدم في إدارة سلسلة التوريد لتحديد كميات المواد والمكونات اللازمة لإنتاج منتجات معينة والتنبؤ بالمواد المطلوبة في المستقبل. وتتضمن المخرجات الرئيسية لنظام MRP التالية:

<!--الجدول الزمني للإنتاج: يوضح متى يجب أن يتم شراء المواد والمكونات ومتى يجب أن تكون جاهزة للاستخدام في الإنتاج. ويعتمد هذا الجدول على الطلبات المفتوحة والوقت اللازم للحصول على المواد.

<!--قائمة المواد: وهي قائمة تفصيلية بجميع المواد والمكونات التي يحتاجها الإنتاج لتصنيع المنتجات. وتشمل هذه القائمة أيضًا معلومات حول الكميات المطلوبة من كل مادة والمواصفات الفنية لكل مادة.

<!--قائمة الطلبات: وهي قائمة تفصيلية بجميع الطلبات المفتوحة والمخطط لتنفيذها في المستقبل. وتشمل هذه القائمة معلومات حول الكميات المطلوبة ومواعيد التسليم المتوقعة.

<!--تقارير الاستثمار في المخزون: وتوضح هذه التقارير مستويات المخزون الحالية والمتوقعة للمواد والمكونات، وتساعد في تقليل تكاليف المخزون وتحسين إدارة الأوراق المالية.

<!--جدولة الإنتاج: وهي عملية تحديد التواريخ المثالية لإنتاج المنتجات بناءً على الوقت المطلوب للحصول على المواد والمكونات والمواعيد المتوقعة للطلبات.

<!--التنبؤ بالمواد: وهي عملية تنبؤ بالمواد المطلوبة في المستقبل بناءً على تحليل البيانات السابقة والاتجاهات الحالية للسوق والطلب.

تلك هي المخرجات الرئيسية لنظام MRP، ويمكن استخدام هذه المخرجات لتحسين إدارة سلسلة التوريد وتحسين إنتاجية المصنع.

<!--ما هي الأدوات التي يمكن استخدامها لتنفيذ نظام MRP؟

هناك العديد من الأدوات التي يمكن استخدامها لتنفيذ نظام MRP، ومن بين هذه الأدوات:

<!--برامج MRP: هذه البرامج تستخدم لتخطيط متطلبات المواد، وتتيح إنشاء الجداول الزمنية وقوائم المواد والطلبات وتوليد أوامر الإنتاج.

<!--برامج ERP: هذه البرامج تدمج بين أنظمة إدارة الموارد البشرية والمالية والمواد والإنتاج، وتتيح رؤية شاملة للعمليات الداخلية للشركة وتسهل تحليل البيانات.

<!--برامج الإنتاجية: هذه البرامج تستخدم لتحسين إنتاجية المصنع وتقليل التكاليف، وتتضمن أدوات لتحليل البيانات وتحسين عمليات الإنتاج.

<!--برامج التحليل: هذه البرامج تستخدم لتحليل البيانات وتوليد التقارير، وتساعد في تحديد الاتجاهات والمشكلات والفرص المستقبلية.

<!--أجهزة الاستشعار: يمكن استخدام أجهزة الاستشعار لجمع البيانات عن المخزون والإنتاج والطلبات، وتحسين دقة تحليل البيانات.

<!--الحلول السحابية: تتيح الحلول السحابية الوصول إلى البيانات من أي مكان وفي أي وقت، وتساعد في تبسيط إدارة البيانات وتحسين التعاون بين الفرق المختلفة.

تلك هي بعض الأدوات التي يمكن استخدامها لتنفيذ نظام MRP، ويجب اختيار الأدوات المناسبة وفقًا لاحتياجات الشركة ومتطلباتها.