اللبن

•     خط إنتاج اللبن المبستر و المعقم

الإستلام و الفحص

يتم استلام الألبان الخام من مراكز التجميع ثم يتم اختبارها بمعمل

تحاليل الجودة لمعرفة نسب المكونات التالية :

• نسبة الدهون.

• نسبة المواد الصلبة .

• وجود مواد حافظة وخاصة الفورمالدهايد.

يتحدد سعر الشحنة تبعًا لمواصفات اللبن الخام ويقل سعره إذا

انخفضت نسبة الدهون أو البروتين ويرفض كلية فى حالة وجود مادة الفورمالدهايد

الترشيح

يتم بعد ذلك ترشيح اللبن من خلال مجموعة من المرشحات ثم ينقل إلى جهاز القياس الحجمى لتحديد  كميته و يبرد عند حوالى ٧ درجات مئوية و يخزن فى خزانات بعضها للبن الأبقار والأخرى للبن الجاموسى 

البسترة

قبل بدء عملية البسترة تنظف جميع الخزانات والمواسير المستخدمة فى البسترة عن طريق الغسيل     بماء الكلور والمواد 

المطهرة.

وتتم عملية البسترة عامة على مرحلتين حيث ترفع درجة الحرارة من ٧ إلى ٦٥ درجة مئوية ثم من ٦٥ إلى ٨٠   

درجة مئوية ويترك اللبن عند درجة حرارة80  درجة مئوية لمدة ١٥ ثانية بعدها يبرد تبريدا

سريعا الى ٥ درجات مئوية ، لضمان القضاء على جميع البكتريا

المرضية وتعتبر هذه الدرجة أعلى من مثيلتها فى الدول الغربية

حيث تتم عملية البسترة عند ٧٢ درجة مئوية. بعد انتهاء عملية

البسترة يتم غسل المعدات المستخدمة فى البسترة بمحلول مخفف

من حمض النتريك ( ٥ر ٠%) وذلك لمعادلة اللبن المتبقي ثم تغسل المعدات بالمياه الساخنة.

فصل الدهون بالطرد المركزي

فى حالة احتواء اللبن على نسبة دهون أكبر من ٣% يتم إدخاله

لفصل الدهون التى تستخدم (Centrifuge) أجهزة الطرد المركزى فى إنتاج السمن .

 ويتم تخزين اللبن المبستر فى خزانات مبردة .

تعقيم اللبن المبستر

١٥٠- يتم تعقيم اللبن المبستر عند درجات حرارة مرتفعة ١٣٥

و (Ultra High Temperature) درجة مئوية لمدة ٤ ثوانى تقريبا

لمنعها من تكوين طبقة (fat globules) يخفض حجم كرات الدهن

.(Homogenized) القشطة على السطح ويصبح اللبن متجانس

تعبئة اللبن

تتم تعبئة اللبن المبستر فى عبوات البولى اثيلين فقط،

 أما اللبن المعقم فيعبأ في عبوات التتراباك و ذلك لزيادة 

فترة صلاحية اللبن المعقم( ٦ شهور) عن اللبن المبستر

(أسبوع).( وتستخدم فى ذلك ماكينات ).

تعبئة آلية تقدر نسبة فاقد الألبان منها بحوالى ٢% تصرف على

شبكة الصرف. و تستخدم المياه فى تسهيل حركة أكياس البولى

اثيلين ولتبريد آلة التعبئة .