أولاً : مقدمة

تعتبر صناعة الزجاج من الصناعات الرئيسية في مصر لما تقوم به من تغطية لحجم كبير من احتياجاتها من المنتجات الزجاجية المتعددة وهي صناعة قديمة اعتمدت علي المهارة اليدوية الفائقة التي استغلت في تشكيل الزجاج وتلوينه ونقشه .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

يعتبر الزجاج من المواد التي لا تتحلل مع الزمن وبالتالي وجد أن مخلفات الزجاج تشغل حيزا كبيرا ولا يمكن التخلص منه بسهولة . لذا كان من الضروري إيجاد الأسلوب التقني المناسب للاستفادة من هذه المخلفات بإعادة تدويرها بسحقها مرة أخرى حيث يمكن استخدام هذا المسحوق في تصنيع بعض المنتجات الزجاجية التي تستخدم في بعض الأغراض العامة التي لا تمس صحة الإنسان أو الحيوان وبذلك يمكن المحافظة علي البيئة من تراكم الكم الهائل من مخلفات المنتجات الزجاجية التي يتخلص منها الفرد لعدم الحاجة إليها . وبهذه الطريقة فإنه من الممكن استخدام مخلفات الزجاج المكسور والمعيب مرة أخرى كمنتج صالح للاستعمال في أغراض أخرى . كما تعتبر هذه المخلفات بعد سحقها مادة أساسية في خامات تصنيع الزجاج الخام .

ثالثا : الخامات

تعتبر الخامات التالي ذكرها هي المكونة لخامات إعادة تدوير وتصنيع الزجاج الكسر والاستفادة منه وتخليص البيئة منه حيث أنه لا يتحلل ويبقي في التربة .

كسر الزجاج والمعيب وهو متوافر لدى جامعي ومقاولي القمامة ويمكن شراؤه منهم .

رابعا : المنتجات

الهدف من المشروع هو التخلص من كسر ونفايات الزجاج عن طريق طحنه ونخله وتصنيفه حسب حجم حبيباته وتعبئته في أكياس عبوة 50كجم وتستخدم في مجالات أرضيات الحافلات وذلك بدهان الأرضيات بالايبوكس المحتوي علي حبيبات الزجاج لزيادة الاحتكاك كما تستخدم لتخشين أسطح سيور ناقلات الحركة والممرات والطرق في المصانع والشركات كما يستخدم حجم الحبيبات الأكبر في رصف الشوارع الرئيسية لزيادة الاحتكاك مع عجل السيارات لتقليل الحوادث .

خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

1. يتم تنقية كسر الزجاج بكل حرص وإزالة الشوائب والإضافات منه .
2. غسل كسر الزجاج في أحواض مياه بها منظفات صناعية لإزالة الشحوم والدهون والملوثات الأخرى .
3. تجفيف كسر الزجاج في أحواض التجفيف
4. طحن كسر الزجاج ثم تجميعه للفرز
5. نخل كسر الزجاج المطحون بواسطة منخل ميكانيكي ذو ثلاث مناخل لها مسامية للأول 1مم وللثاني 0.1مم وللثالث0.01مم ثم إعادة الحبيبات أكبر من 1مم مرة أخرى إلي المطحنة .
6. وزن الزجاج المطحون (المنتج ) وتعبئته في أكياس من البلاستيك وتغلق جيداً .

ملحوظة

يراعي الأمن الصناعي في مشروع تكسير الزجاج وذلك بالاهتمام بكل من :

1. ضرورة استخدام قفازات خاصة للتعامل مع الزجاج في حالة المناولة .
2. استخدام نظارات صناعية لحماية العيون من شظايا الزجاج الكسر .
3. ضرورة تنظيف أرضية المكان من كسر الزجاج لتقليل الحوادث إذا ما انزلق أحد العاملين بالمكان .

الرسم التخطيطي لمراحل الإنتاج

مراحل الإنتاج

(2) المساحة والموقع :

المساحة الكلية هي 200م2 يشغلها عنبر معدني جمالون معدني 20×10م بارتفاع 6م مصنع من الصلب .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي 20ك.وات كمصدر طاقة كهربية 380فولت لأعمال تشغيل المعدات والإنارة ومصدر مياه وتصل تكلفة المستلزمات الخدمية المطلوبة حوالي 850 جنيه/شهر.

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

أحواض غسيل وتجفيف

مطحنة للزجاج

منخل ميكانيكي

ميزان طبلية

عربة جر يدوية

تكلفة المعدات المستخدمة

تكلفة المعدات المستخدمة

(5) احتياج المشروع من الخامات :

احتياج المشروع من الخامات

وعلي ذلك تبلغ تكلفة الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)22800 جنيه .

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :وردية واحدة
• عدد ساعات الوردية : 8 ساعات

(8) منتجات المشروع (شهريا ) :

منتجات المشروع (شهريا )

وعلي ذلك يبلغ سعر المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 70200 جنيه .

(9) التعبئة والتغليف :

تعبأ المنتجات في عبوات 50كجم في أكياس من البلاستيك البولي بروبلين ذي سمك 0.25مم ليكون قويا بالدرجة الكافية وتغلق هذه الأكياس جيداً بيظل مسحوق الزجاج نظيفاً.

(10) عناصر الجودة :

بتطبيق نظام الجودة الشاملة نحصل علي :

1. منتج عالي النظافة والجودة ومطابق للمواصفات الموضوعة .
2. تقليل الفاقد والعوادم مما يؤدى إلي زيادة الإنتاج .
3. الحرص علي تطبيق تعليمات واتخاذ إجراءات الأمن الصناعي .

(11) التسويق :

يتم التسويق للمنتج عن طريق :-

1. شركات تجميع وتصنيع السيارات ومصانعها .
2. شركات المقاولات والمكاتب الفنية التي تشرف علي تنفيذ الأرضيات ورصف الطرق .
3. مخازن ومعارض بيع الخامات ومواد البناء .
4. أسواق الخريجين .

وتصل قيمة المصروفات خلال عملية التسويق حوالي 250 جنيه / شهر .