Why Safety Programs Fail 1*. Lack of Management Commitment If managers seldom notice hazards or comment on safety, if safety is infrequently discussed with supervisors, if management’s priorities do not clearly and consistently include safety, or if a policy is not implemented, this signals a lack of commitment to safety. Management must create a “safety culture.” 2. Failure to Assign Responsibilities Management must communicate the responsibilities for safety. Safety achievement is one of the items upon which a manager’s overall performance should be evaluated. At lower levels, supervisors share accountability for results but are responsible mostly for performance of certain activities such as safety training. Objectives should be set and accountabilities establish and carefully monitored. A loss control program that hasn’t had responsibilities and accountabilities defined and assigned does not have the management support to make it effective. 3. Failure to Establish Program Objectives Safety programs sometimes look good on paper, but still fail to achieve significant results. Frequently, this is the result of failing to establish program objectives. An example of this would be the creation of a safety committee without any clear idea of what the committee is to accomplish. Base objectives on careful measurement and analysis of loss experience. 4. Misunderstanding the Safety Staff Role A clear indication that management does not understand the proper relationship between safety personnel and line management is when loss control is considered solely the responsibility of the safety staff and virtually no one else in the organization invests any significant energy in the efforts. Effective loss control includes activities involving every segment of the organization. The function of the safety staff is to guide, assist, train and consult with line managers to achieve the organization’s goals. 5. Lack of Supervisory Involvement Accident investigations, inspections, employee safety training, safety meetings – all should involve supervisor’s active participation in order to be effective. When managers fail to adequately utilize supervisors in the loss control program, they fail to take advantage of the fact that the supervisor has the most influence and control over the employee’s attitudes and work habits. 6. Failure to Involve All Employees When all employees are not thoroughly involved, the best that can be expected is apathy. Employees are often the first to recognize hazards on their jobs or in their departments and frequently have excellent ideas on how to correct an unsafe condition or change a job procedure to reduce the probability of an accident. 7. Nonexistent or Inadequate Training Supervisors who have not been trained in the basic elements of on-the-job safety, or who are not skilled in communicating that information, will obviously be unable to assume their key role in the program. Adequate training is a far more cost-effective alternative. A successful safety program places demands on just about everyone in the organization from top to bottom. 8. Inconsistent Enforcement of Safety Rules If enforcement of safety rules differs from supervisors to supervisor and from department to department, or if hourly employees are expected to obey the rules but management is not, or if the reasons for the rules are not known by those expected to obey them, the result is that people will not take the program seriously and enforcement serves only to undermine and weaken employees’ perception of management commitment. 9. Poor Follow-Up With no follow-up program for injuries, some injured workers will take advantage of the system. The answer to avoiding abuse lies in a program designed to minimize the time lost due to injury, and thus get the injured worker productive again as quickly as is medically and practically possible. 10. Lack of a Total System A loss control program can be built up, step by step, one element at a time like a bridge. Truly effective loss control does not come easily. As with any other business objective, loss control results will come only with intelligent, aggressive, persistent program management. تمت الترجمة الى العربية بمعرفة السيد / مصطفى حافظ محمد الجندى*مستشار السلامة والصحة المهنية ومكافحة الحريق وصحة البيئة . لماذا تفشل برامج السلامة ؟ 1* . عدم التزام الإدارة

ونادراّ مايلاحظ المديرين المخاطر أو التعليق على السلامة، ونادراّ مايناقش آمور السلامة مع المشرفين

إذا الإدارة

لا بشكل واضح وثابت تشمل أولويات السلامة، أو إذا كان

سياسة للسلامة لم يتم تنفيذ، وهذا يشير إلى عدم الالتزام

ادارة السلامة ولكن يجب خلق "ثقافة السلامة".

2. * عدم تعيين المسؤوليات

يجب على الإدارة أن التواصل المسؤوليات للسلامة.

تحقيق السلامة هي واحدة من العناصر التي يعتمد عليها المدير

وينبغي تقييم الأداء العام. في المستويات الدنيا،

المشرفين حصة المساءلة عن النتائج ولكن مسؤولين

في الغالب لأداء بعض الأنشطة مثل التدريب في مجال السلامة.

يجب تعيين الأهداف والمسؤوليات وإنشاء

مراقبة بعناية. برنامج فقدان السيطرة ليس لة مسؤوليات وتحديد وتعيين مهام خاصة بة ويجب الحصول على دعم اِلادارة لتفعيلة .

3. *عدم وضع أهداف البرنامج

برامج السلامة في بعض الأحيان تبدو جيدة على الورق، ولكن لا تزال تفشل

لتحقيق نتائج ملموسة. في كثير من الأحيان، وهذا هو نتيجة لعدم

وضع أهداف البرنامج. ومثال على هذا أن يكون

إنشاء لجنة الأمان دون أي فكرة واضحة عن الاهداف التى تحققها وفقا على قاعدة الحرص لقياس وتحليل تجربة الخسائر

4.* سوء فهم دور موظفي السلامة

وإشارة واضحة أن الادارة لاتفهم

العلاقة الصحيحة بين أفراد السلامة والإدارة التنفيذية

عندما يعتبر فقدان السيطرة الجهة الوحيدة المسؤولة عن

موظفي السلامة وعمليا أ لاتثستثمر اى طاقة من الجهود الكبيرةلاى شخصي داخل المنظمة وتشمل فقدان السيطرة الفعالة

الأنشطة التي تنطوي على كل جزء من المنظمة. الوظيفة

من موظفي السلامة هو ذلك الدليل، كمساعدة وتدريب والتشاور مع خط

مدراء لتحقيق أهداف المنظمة.

5. *عدم وجود مشاركة الإشرافية

التحقيق في الحوادث والتفتيش والتدريب في مجال السلامة للموظفين،

اجتماعات السلامة - جميعاّ وينبغي أن يشارك مع مشاركة المشرف النشيطة

من أجل أن تكون فعالة. عندما تفشل المديرين للاستفادة بشكل كاف من

المشرفين في برنامج فقدان السيطرة، فإنها تفشل في الاستفادة

حقيقة أن المشرف لديه معظم النفوذ والسيطرة

أكثر المواقف الموظف وعادات العمل. 6. *عدم إشراك جميع الموظفين

عندما لا يشارك جميع الموظفين بدقة، أفضل ما يمكن

هو اللامبالاة المتوقعة من. الموظفين وغالبا ما تكون أول من يعترف

بالمخاطر على وظائفهم أو في أقسامهم ويكون في كثير من الأحيان لديهم

أفكار ممتازة على كيفية تصحيح حالة غير آمنة أو تغيير

إجراءات العمل للحد من احتمال وقوع حادث.

7.* التدريب غير موجود أو عدم كفاية

المشرفين الذين لم يتم تدريبهم على العناصر الأساسية

من على رأس العمل والسلامة، أو الذين ليسوا من ذوي المهارات في التواصل

هذه المعلومات، سيكون من الواضح قادر على تحمل مفتاح بهم

دور في البرنامج. التدريب الكافي هو أكثر بكثير فعالة من حيث التكلفة

البديل. ويركز برنامج السلامة الناجح الطلب على مجرد

عن كل شخص في المؤسسة من أعلى إلى أسفل.

8. *عدم التناسق لإنفاذ قواعد السلامة

إذا تطبيق قواعد السلامة يختلف من المشرفين إلى المشرف

ومن قسم إلى قسم، أو إذا كان الموظف للساعة

من المتوقع أن الانصياع لقواعد ولكن الإدارة ليست كذلك، أو إذا كان

أسباب قواعد غير معروفة من قبل أولئك الذين يتوقع أن تطيع

لهم، والنتيجة هي أن الناس لا تأخذ على محمل الجد برنامج

ويخدم إنفاذ إلا إلى تقويض وإضعاف

التصور لدى الموظفين من التزام الإدارة.

9.* ضعف المتابعة

ومع عدم وجود برنامج متابعة للإصابات، وبعض العمال المصابين

لاستفادة من النظام. والعمل على تجنب الكذب لديهم

في برنامج مصمم لتقليل الوقت الضائع بسبب الاصابة، و

وبالتالي الحصول على إنتاجية العامل المصاب مرة أخرى في أقرب وقت كما هو

طبيا وممكن عمليا.

10. *عدم وجود نظام الكلي

برنامج فقدان السيطرة يمكن بناؤها، وخطوة خطوة، عنصر واحد

مثل بناء جسر. حقا لا يأتي فقدان السيطرة الفعالة

بسهولة. كما هو الحال مع أي هدف الأعمال التجارية، وغيرها من النتائج فقدان السيطرة

سوف تأتي فقط مع ذكاء، العدوانية، برنامج اِدارة مستمر . تمت الترجمة الى العربية بمعرفة السيد / مصطفى حافظ محمد الجندى*مستشار السلامة والصحة المهنية ومكافحة الحريق وصحة البيئة