أولاً : مقدمة

تعتبر وحدات الإضاءة من العناصر الأساسية التي تساهم في خلق مناخ صحي ونفسي جيد للمكان كما تمثل إحدى وسائل التشكيل الجمالي له . وفي العصر الحديث أصبحت الإضاءة الكهربية النوع الوحيد للإضاءة الصناعية التي تستخدم في العديد من مجالات الحياة الشخصية والعملية وقد تختلف مستويات شدة الإضاءة باختلاف المكان ونوع العمل الذي يناسب هذا المكان فمثلا للعمل في مكتب عام تكون شدة الإضاءة في حدود 100 وحدة إضاءة موزعة علي القدم المربع أما القراءة فتتطلب إضاءة في حدود 60وحدة /قدم المربع ويمكن التحكم في شدة الإضاءة وانتشارها بدقة كبيرة من خلال التصميم المناسب وطبقا للغرض الذي نفذ من أجله .

وتصميم نظم الإضاءة يتوقف علي طبيعة أداء وراحة المستخدم وقد اهتم المصمم بهذا المجال وأعطاه ما يتناسب مع استخدام هذا المنتج لذلك فقد تعددت وتنوعت التصميمات المختلفة لوحدات الإضاءة بما يتناسب مع وظائفها واستخداماتها .

وقد حدد المصمم مصابيح الإضاءة في نوعين أساسيين هما :

1. مصابيح التوهج الحراري التي تنتج الضوء بالتسخين الكهربائي لسلك شعري أو بإشعال الغازات خلال شبكة حرارية .
2. مصابيح الغاز المفرغة التي تنتج الضوء بمرور تيار كهربائي خلال أحد الغازات .

ومن أمثلة هذه المصابيح مايلي :-

1 – مصابيح الفتيلة وتتضمن :
المصباح المتوهج ، مصباح التنجستن (هالوجين).

2 – مصابيح التفريغ الغازي وتتضمن :
المصباح الفلوري ، مصباح الصوديوم ذات الضغط المنخفض والعالي ، مصباح الزئبق.

ولذلك يجب الأخذ في الاعتبار عند تصميم وحدات الإضاءة الصناعية أن تناسب غرض الاستخدام بالإضافة إلي المستوي الاقتصادي وترشيد الاستهلاك وقد روعي في هذا المشروع اختيار المنتج المناسب لمتطلبات الإضاءة المنزلية ذات العناصر الجمالية التي تناسب الديكورات الداخلية .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

الهدف:

المشروع المقترح يقوم علي استحداث التصميمات الجيدة والجديدة لوسائل الإضاءة لإنتاجها بالمستوي الجمالي الموائم لمتطلبات الإضاءة الداخلية سواء في المنازل أو الفنادق أو القري السياحية ... الخ وتستخدم فيها خامات سهلة التشكيل لتحقيق الجودة وإظهار القيم الجمالية للتصميم من حيث التكوين والمظهر الخارجي .

أهمية المشروع

تتطلب الزيادة في المشروعات السياحية والفندقية وإنشاء الفيلات السكنية وما يتبعها من زيادة في الاحتياج لوسائل الإضاءة ذات المواصفات التصميمية الجمالية الخاصة ، لهذا اتجه المشروع إلي إنتاج وسائل الإضاءة الداخلية بتطوير أسلوب الإنتاج وعمليات التشطيب لتحسين مستوي جودة المنتج حيث ينتشر في السوق المحلي مستويات ذات جودة منخفضة تعتمد علي عمليات التجميع لمنتجات سابقة التجهيز غير متوائمة مع بعضها مما انعكس بالضرورة علي شكل وجودة مثل هذه المنتجات وقد اتجهت شريحة كبيرة من المجتمع إلي شراء هذه المنتجات .

وعلي ذلك فإن المشروع يحقق العناصر التالية :

1. تلبية متطلبات الاستخدامات المختلفة بجودة عالية .
2. استخدام أحدث المستويات التكنولوجية للإضاءة .
3. الاهتمام بمستويات التصميم من حيث الشكل والوظيفة .

ثالثا : الخــــامات

تتوافر في السوق المحلي الخامات المطلوبة لإنتاج وسائل الإضاءة الداخلية وتضم :

1. خامات معدنية ( نحاس أصفر – صلب غير قابل للصدأ – حديد ) الخ .
2. خامات مضافة ( زجاج – لدائن ) الخ .
3. خامات كيميائية ( خامات طلاء – خامات تنظيف ) الخ .
4. إكسسوارات كهربائية ( أسلاك – مفاتيح – موصلات ) الخ .

ولكل من هذه الخامات المستخدمة في وسائل الإضاءة خصائص متنوعة يعتمد استخدامها علي نسب انعكاسها للضوء لتحقيق الوظيفة المطلوبة والجدول رقم (2،1)يوضح نسب انعكاس الضوء للمواد المختلفة وتصنيف خصائصها .

قياس نسب انعكاس المواد للضوء وتصنيف خواصها

قياس نسب انعكاس المواد للضوء وتصنيف خواصها

رابعا : المنتجات

تتنوع اتجاهات وسائل الإضاءة تبعا لمتطلبات الاستخدام الداخلي وتضم في مضمونها

وسائل إضاءة غير مباشرة

• ابليك حائطي
• وسائل إضاءة ركنية
• لامبادير

وسائل إضاءة مكتبية :

• وحدة إضاءة للمكتب

وسائل إضاءة رئيسية (ثريات)

وسائل إضاءة مباشرة ومركزة :

• كشافات خارجية
• كشافات داخلية

خامساً : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

يهتم هذا المشروع بإنتاج وحدات وسائل الإضاءة الداخلية المصنعة من الخامات المعدنية مع الإضافات المتنوعة من الزجاج أو اللدائن بأشكال تتوائم مع المتطلبات الوظيفية والاستخدامية ويتم الإنتاج تبعا للإعداد المتعاقد عليها بالإضافة إلي نظام المقاولات مع المنشآت السياحية .

ويتم الإنتاج بصفة عامة في خطوط مستقلة طبقا لمتغيرات المراحل المختلفة مثل :

(1) خطوط التشكيل والقطع وتضم :-

• قطع الخام
• التشكيل بالحني للمواسير والشرائح
• التشكيل بالدوران السريع
• عمليات التجميع واللحام
• الخراطة الميكانيكية

(2) خطوط التشطيب السطحي والطلاء والتغطية وتضم :

• عمليات التنظيف بالأحماض
• عمليات الصقل والتلميع
• عمليات الطلاء والتلوين
• عمليات التغطية بالبويات

(3) خطوط التجميع والتغليف :

• عمليات التوصيلات الكهربائية
• عمليات الربط والتجميع
• عمليات التعبئة والتغليف

(1) عمليات التشكيل والقطع :

• عمليات القطع :
  تعتمد عمليات القطع للخامات المعدنية علي القطع الطولي والعرضي ويتم ذلك باستخدام مقص اكسنترك أما الأجزاء الدائرية فيتم تنفيذها لدى الغير ويورد للمشروع طبقا للمقاسات المطلوبة وذلك لتقليل كمية الفاقد من الخامات ومنع تراكم الأجزاء المستهلكة بالمشروع .

• عمليات التشكيل بالحني للمواسير والشرائح :
  العناصر الأساسية لوسائل الإضاءة هي الأجزاء المكونة من المواسير المشكلة بالحني أو الشرائح المحنية وفي الحالتين يستخدم ماكينة حني للمواسير ثنائية يدوية وملف للشرائح لتشكيل الحواف.

هذا ويمكن التخلص من الاجهادات الداخلية الناشئة عن عمليات الحني بمعاملة المنتج حراريا بواسطة تخميره .

أما بالنسبة لحني المواسير لا تتم هذه العمليات بنفس السهولة التي تتم بها عمليات ثني الألواح والقطاعات حيث أن المواسير أجسام مجوفة وليست مصمتة ومن ثم فقد تؤدى عملية الحني إلي تشويه مقطعها ما لم تتخذ احتياطات خاصة منها التسخين الموضعي عند مكان الثني وملئ الماسورة بالرمل قبل التشكيل .

• التشكيل بالدوران السريع (الجمع)
  وهي عمليات تتشكل فيها الألواح بتسليط ضغط عليها وهي تدور بحيث يتسبب هذا الضغط في إعطاء القرص شكل النموذج الذي يجري الضغط عليه وتتم هذه العملية إما باستعمال قضيب خاص وإما باستعمال درافيل صغيرة هذا ويمكن تشكيل الجسم بالضغط عليه عند السطح الداخلي له ولا تقتصر عملية التشكيل بالدوران السريع علي إكساب المنتج الشكل المطلوب إنما يمكن بها أيضا تخفيض تخانة الجدار الخاص للمنتج ويصنع النموذج إما من الخشب الصلد أو من المعدن إن كانت الكمية المطلوب إنتاجها كبيرة ويتكون النموذج من جزء واحد في حالة المنتجات التي لا يتخللها اختناق (انخفاض في القطر ) أو من عدة أجزاء .

وتعتبر هذه العملية عملية اقتصادية بالنسبة للكميات الصغيرة نسبيا نظرا لانخفاض تكاليف معدات التشكيل ويلاحظ أن عمليات التشكيل تتم علي البارد في معظم الأحيان .

• عمليات التجميع واللحام
  عمليات التجميع باللحام من العمليات الفعالة لتوصيل الأجزاء ببعضها توصيلا قويا سواء كانت هذه الأجزاء مصبوبة أو مطروقة أو مدلفنه أو منتجة بطرق التشكيل المختلفة وقد أصبح من الممكن الآن باستعمال الخامات والأساليب المناسبة لتجميع الأجزاء المعدنية باللحام ويتم اللحام في العادة باستعمال طاقة حرارية أو عن طريق الضغط العالي ويستخدم المشروع عدة أنواع من اللحام :

• اللحام بالانصهار (لحام المونة – لحام الفضة – لحام القصدير).
• اللحام بالضغط (لحام النقطة).

ويلزم لإتمام عمليات اللحام علي الوجه الأكمل توافر الاشتراطات التالية :

1. تنظيف السطوح بالوسائل الميكانيكية والكيميائية .
2. التسخين المناسب لحجم وطبيعة الشغلة .
3. منع تكون طبقات دخيلة من غير المواد الأصلية كالأكاسيد .
4. استخدام مساعدات للصهر كما هو الحال في لحام القصدير .

• عمليات الخراطة الميكانيكية
  تجرى عملية الخراطة علي مخرطة ميكانيكية تستخدم في مجموعة من مراحل الإنتاج منها :

• تشطيب المسبوكات
• تشكيل مكونات التحصيل
• عمليات التثقيب
• عمليات القطع

وهذه العمليات ضرورية في المشروع للحصول علي مفردات متعددة لمنتجات الإضاءة .

(2)خطوط التشطيب السطحي والطلاء والتغطية السطحية :

• عمليات المعالجة الكيميائية :
  من أهم خطوات المعالجة الكيميائية هو إزالة الشحوم والصدأ المعلقة بأسطح الخامات ويتم ذلك باستخدام الصودا الكاوية وحامض الكبريتيك والهيدروكلوريك المخصص ويتكون حوض الصودا الكاوية بنسبة 6:1 أما الحامض فيتكون بنسبة 7:1 ماء .

• الطلاء بالترسيب الكهربي :
  وفيها يتم التغطية بالترسيب باستخدام التيار الكهربي بوضعها في أحواض بها محاليل أملاح معدنية تناسب نوع الطلاء المطلوب ثم يمر تيار كهربي ليحدث ترسيبا لطبقة من المعدن علي سطح الجزء المغمور في المحلول والمراد طلاءه .

ويشترط في هذه العملية نظافة السطح الجاري تكسيته بالمعالجات الكيميائية لإمكان تحقيق تلاصق قوي بين طبقة التكسية وأسطح المشغولات .

والمشروع المقترح سوف يستخدم مجموعة مختلفة من المعادن منها :

• الترسيب بالنحاس الأحمر
• الترسيب بالنيكل
• الترسيب بالفضة
• الترسيب بالذهب

• التغطية بالبويات (دهانات الفرن )
  التكسية بالبويات (مسحوق اللدائن ) تتم باستخدام الكهربية الساكنة وتتكون هذه العملية من أقطاب مناسبة ونظم تغذية بالمسحوق والجزء الأساسي منها هو مصدر الجزء العالي ويشحن المسحوق الذي يتم تحويله إلي ما يشبه السائل بواسطة تيار هواء مناسب بشحنة سالبة بواسطة عملية شحن تأيني ثم توجه جزئيات المسحوق بواسطة المجال الكهربي إلي سطح المعدن المطلوب تغطيته والمتصل بالأرض لتحتفظ قوي الكهربية الساكنة بجزئيات المسحوق غلي السطح وللحصول علي تغطية جيدة يتبع الآتي :

• يراعي أن يكون ضغط هواء الرش منخفض لكي يمكن التوصل إلي أقصي شحن للحبيبات .
• يراعي أن تكون رقائق المسحوق في مدي حجمي مناسب.

ويتم التجفيف في أفران بدرجة حرارة تصل إلي 250 درجة مئوية ويتم إدخال المنتجات بعد عملية توصيل الفرن للدرجة المطلوبة .

(3) عمليات التجميع والتغليف :

• عمليات التوصيلات الكهربائية :
  عمليات التوصيلات الكهربائية بوسائل الإضاءة من العمليات الهامة من حيث الأمن للوحدة المشكلة وتأدية الغرض الوظيفي وتحتاج هذه المرحلة إلي عمالة ماهرة في المجال وفي الوقت الحالي تستخدم وسائل أمن مغطاة باللدائن لتوصيل الأطراف بما يساهم في عدم استخدام عمليات التوصيل التقليدية .

• عمليات الربط والتجميع :
  وهي من العمليات التي يتم من خلالها تجميع الأجزاء مع بعضها بعدة طرق منها :

• الوصلات المسننة الحلزونية
• الوصلات المخروطية والسلاسل
• الوصلات المزدوجة

وتساعد هذه العمليات علي تجميع الأجزاء بوصلات يمكن فكها وإعادة تركيبها دون أي إضرار أو إخلال يلحق بالعناصر الداخلة في عملية التوصيل سواء من الأجزاء الأساسية أو من عناصر التجميع .

الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج المشروع

مراحل إنتاج المشروع

الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج وحدة عاكس داخل الحائط

مراحل إنتاج وحدة عاكس داخل الحائط

الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج وحدة إضاءة ركنية

مراحل إنتاج وحدة إضاءة ركنية

الرسم التخطيطي لمراحل إنتاج وحدة لامبدير جانبي

مراحل إنتاج وحدة لامبدير جانبي

(2) المساحة والموقع :

يحتاج المشروع إلي مساحة في حدود 200م2 مساحة مغطاة بما في ذلك مكان التصنيع والتخزين .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي طــاقة كهربية220/ 380فولت للتشغيل والإنــارة بقــــدرة 8 ك .وات = 11 حصان بتكلفة شهرية 1000 جم .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :

يعتمد المشروع علي استخدام مجموعة من خطوط التشغيل المختلفة منها وسائل تشكيل وقطع المعادن وعمليات التشطيب السطحي والطلاء وأخيرا عمليات التجميع والتغليف للمنتج النهائي وتتناسب المعدات المستخدمة مع أساليب الإنتاج والتشغيل لتحقيق مبدأ الزيادة في الجودة مع خفض التكاليف ورفع الكفاءة الإنتاجية .

غير أنه يلزم للمشروع أقسام للصيانة وضبط المعدات والقوالب والتفتيش والاختبار لزيادة مستوي الجودة لهذه المنتجات .

والجداول التالية توضح المعدات المستخدمة في المشروع :

المعدات المستخدمة في المشروع

المعدات المستخدمة في المشروع

(5) احتياج المشروع من الخامات :

احتياج المشروع من الخامات

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :

الرسم التخطيطي لموقع المشروع

(7) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :1
• زمن الوردية :8 ساعات

(8) منتجات المشروع :

أولا : في مرحلة التشغيل الأولي

• وسائل إضاءة مباشرة ومركزة
• كشافات داخل الحائط (مقاسات متنوعة )
• وسائل إضاءة ركنية :
• أباجورة
• لامبادير

ثانيا : في مرحلة التشغيل للتطوير :

• وسائل إضاءة رئيسية (نجف) .
• وسائل إضاءة مكملة (أبليك حائطي – فوانيس مداخل ).
• وسائل إضاءة مكتبية .

والجدول التالي يوضح الكميات المحدودة للإنتاج في المرحلة الأولي :

الكميات المحدودة للإنتاج في المرحلة الأولي

إجمالي قيمة المنتجات الشهرية = 37000 جنيه مصري .

(9) التعبئة والتغليف :

عملية التعبئة والتغليف لوسائل الإضاءة الداخلية تتم في اتجاهين :

1. التعبئة والتغليف للأجزاء المنفصلة ثم يقوم المستهلك بعملية التركيب حسب الكتالوج المرفق.
2. التعبئة والتغليف للمنتج في شكله النهائي وفي هذه الحالة يجب وضع الضوابط التي لا تسمح بعملية التشوية للمنتج أثناء النقل والتخزين .

(10) عناصر الجودة :

1. تضاف لأحواض الطلاء من وقت لآخر كمية من المحاليل للمساعدة علي زيادة عملية الترسيب والحصول علي أسطح لامعة وانتظام طبقة الطلاء وتحسين الصفات الميكانيكية لطبقة الطلاء .
2. تعلق المشغولات الكبيرة في الحوض أما المشغولات الصغيرة فتركب علي شجرة من السلك بحيث تكون كل قطعة منفصلة ومركبة علي الأفرع الجانبية .
3. هذا النوع من الإنتاج مرتبط بالأبعاد القياسية لكثير من المكونات مثل اللمبات وإكسسوار الإضاءة ... الخ لذلك يجب الالتزام بضوابط الاستخدام ومتغيرات الأبعاد.
4. تتعدد الأجزاء المكونة للمنتج بشكل كبير لذلك يجب الالتزام بضوابط التجاوزات في الأبعاد في الحد الأدنى وهو ±0.1مم .
5. تزويد وسائل التشغيل بمرشدات ومثبتتات تشغيل تتناسب وحركة الأجزاء أثناء التنفيذ .
6. الالتزام بسمك الطلاء وصلابته حسب النظم القياسية المتبعة في المنتجات الهندسية.
7. الاهتمام بالوصلات الكهربائية تبعا للأصول العلمية والهندسية من حيث تخانات الأسلاك وجودتها ومواءمتها لمصدر الإضاءة .

(11) التسويق :

نظراً لزيادة الاهتمام بالمجالات السياحية والفندقية وإنشاء الشركات الكبيرة والفيلات السكنية زادت الحاجة إلي وسائل إضاءة ذات مواصفات تصميمية جمالية خاصة وعليه اتجهت الحاجة إلي إنشاء مشروع إنتاج وسائل الإضاءة الداخلية .

ولزيادة القدرة التنافسية لهذه المنتجات يجب مراعاة ما يلي :

1. جودة المنتج ( دقة الأبعاد – عدم التآكل بالصدأ جودة التصميم– الاختيار الجيد للخامات من حيث المتانة ومقاومة العوامل الخارجية - تناسق الألوان –سهولة التركيب والفك ).
2. رخص الأسعار.
3. التعبئة الجيدة للمنتج للمحافظة عليه من التشوه أثناء النقل والتخزين وإظهار الاسم التجارى للمشروع.
4. استحداث ابتكارات وتصميمات جديدة .

ويمكن ان يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :

1. الاعتماد علي مندوبي المبيعات.
2. الاشتراك في المعارض الخارجية والداخلية.
3. الإعلان في الصحف والمجلات المتخصصة.
4. توزيع عينات من المنتج علي محلات القطاع العام والخارجي ومكاتب الديكورات .

وذلك من خلال قنوات التسويق الآتية :

1. شركات الديكور.
2. محلات بيع الأدوات المنزلية.
3. محلات القطاعين العام والخاص.
4. المعارض النوعية المتخصصة.
5. المدارس والجامعات والمكاتب.
6. المشروع ذاته.

(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :

الشروط العامة :

1. توفير مصادر التهوية الطبيعية والصناعية اللازمة .
2. توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
3. توفير مصدر دائم للمياه من الشبكة العامة .
4. تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .

الشروط الخاصة :

1. توفير نظام تهوية وسحب آلي لخفض تركيزات الانبعاثات والحفاظ علي درجة الحرارة.
2. التخلص الآمن من المخلفات السائلة بعد معالجتها.
3. تجميع المخلفات المعدنية للتخلص الآمن منها (البيع).
4. استخدام القفازات والكمامات والنظارات الواقية وسدادت الأذن .

ملحوظة :

1. المشروع مصنف ضمن مشروعات القائمة الرمادية (ب) .
2. يتم تقييم الأثر البيئي للمشروع طبقا لنموذج التصنيف البيئي (ب) ومتطلبات قانون البيئة .