أولاً : مقدمة

تتجه الأجهزة المسئولة إلى تشجيع الصناعات الخاصة بتدوير المخلفات الصناعية، وذلك لتقليل التلوث الناتج عن حرقها للتخلص منها أو بتقليل الأضرار الناتجة عن وجودها في البيئة، والتي تسبب أخطاراً جسيمة على المصادر الطبيعية مثل المياه والأراضي الزراعية والهواء الجوي. ومن أخطر هذه المواد البلاستيك الذي زاد معدل استخدامه وإحلاله محل المواد التقليدية مثل المعادن والأخشاب زيادة مضطردة مما أدى إلى زيادة معدلات تواجده كمخلفات، ومكمن خطورة البلاستيك هو أنه غير قابل للتحلل مع الزمن مثل باقي المواد الصناعية ولا يتأكسد وحرقه للتخلص منه ينتج غازات خطيرة مسرطنة فيجب تدوير مثل هذه المواد للاستفادة منها.

ثانيا : مدى الحاجة إلى إقامة المشروع

يقوم هذا المشروع باستخدام مخلفات البلاستيك وتدويرها لإنتاج حاويات بلاستيكية ( جراكن )، وذلك لاستخدامها في مصانع الكيماويات والزيوت البترولية ومياه الشرب. ومثل هذه المشروعات تعتبر كصناعة مغذية للصناعات الكبيرة الأخرى حيث أن محافظة الدقهلية منطقة صناعية بجمصة مخصص بها عدد 56 قطعة أرض لإقامة مشروعات تصنيع مواد كيماوية وهذا غير المشروعات القائمة حاليا بالمحافظة وهذه المشروعات تحتاج إلى مواد وخامات لتعبئة المنتج وهذا المشروع يوفر ذلك. كما أن هذا المشروع يستهلك نفايات بلاستيكية سوف يقلل من كمية البلاستيك المحروق بغرض التخلص منه والذي يؤدى إلى تلوث هواء الجو بأبخرة سامة بالإضافة إلى أول وثاني أكسيد الكربون الذي يزيد من درجة حرارة الأرض.

ثالثا : الخامات

يمكن الحصول على مخلفات البلاستيك من جامعي ومقاولي القمامة حيث يقومون بفرز المخلفات من مواد بلاستيكية على حدة. وقد ثبتت الإحصائيات أن غالبية مخلفات البلاستيك تكون من البولي ايثيلين حيث يمثل نسبة 30% من المخلفات البلاستيكية يليه البولي فينيل كلوريد بنسبة 18% وأثبتت الأبحاث أن خلط أنواع البلاستيك بعضها ببعض يؤدى إلى تحسين خواصها وخاصة المقاومة للإجهاد والخدش حيث تزيد صلادة المنتج النهائي على حساب درجة اللدونة.

رابعا : المنتجات

ينتج المشروع حاويات بلاستيكية سعة 20كجم و 5كجم وفي مراحل الإنتاج المقبلة سوف يتجه إلى إنتاج زجاجات بلاستيك لتعبئة الزيوت بها وستكون من البلاستيك غير المستعمل .

خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

1. يتم تنظيف وغسل مخلفات البلاستيك وذلك بغمرها في أحواض مياه مضاف إليها بعض المنظفات الصناعية لغسلها بغرض التخلص من الزيوت والشحوم.
2. تجفيف مخلفات البلاستيك بنقلها إلى أحواض تجفيف ذات أرضية شبكية من الصلب الذي لا يصدأ بمسامية 1مم .
3. تفرم مخلفات البلاستيك لتسهيل عملية التشكيل.
4. تشكيل المنتج بواسطة ماكينة حقن البلاستيك وهي تتكون من فرن كهربي لصهر البلاستيك، ثم يضغط بواسطة الحاقن الحلزوني إلى إسطمبة التشكيل ومزودة بالماكينة كمبرسور لنفخ المنتج ثم يبرد المنتج على الماكينة.

(2) المساحة والموقع :

يحتاج المشروع إلى مساحة قدرها90-100م2 .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج للمشروع إلى طاقة كهربائية 380 فولت بقدرة 50ك.وات ويحتاج إلي مصدر مياه وتتكلف المستلزمات الخدمية للمشروع حوالي 1000 جنيه / شهر.

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات:

الآلات والمعدات والتجهيزات

(5) احتياج المشروع من الخامات شهريا:

احتياج المشروع من الخامات شهريا

وعلى ذلك يكون إجمالي سعر الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاثة شهور)67500 جنيه.

(6) العمالة :

العمالة

• عدد الورديات :وردية واحدة
• عدد ساعات الوردية : 8 ساعات

(7) منتجات المشروع (شهريا ):

منتجات المشروع شهريا

إجمالي المنتجات خلال دورة رأس المال (3شهور )147000جنيه .

(8) التعبئة والتغليف :

توضع الجراكن داخل كراتين تعبئة لحفظها من التلف.

(9) عناصر الجودة :

1. التأكد من جودة تشطيب الاسطمبات للحصول على منتج عالي الجودة.
2. صيانة المعدات.
3. الاهتمام بنظام التهوية نظراً لتصاعد الأبخرة من صهر البلاستيك .

(10) التسويق :

1. عمل تعاقدات مع مصانع المواد الكيماوية.
2. عمل تعاقدات مع شركات البترول.
3. الاشتراك في المعارض والأسواق.
4. معارض الأدوات المنزلية ومحلاتها.

وتصل قيمة مصاريف التسويق حوالي 250 جنيه /شهر .