جودة الأعلاف وسلامتها: استراتيجيات فعّالة للحفاظ على جودة الأعلاف ونظافتها

تساهم الأعلاف كواحدة من أهم المدخلات (80% من التكاليف) المتعلقة بأنظمة إنتاج الحيوانات/الدواجن وتؤثر بشكل مباشر على الأرباح. يجب على مصنعي الأعلاف توخي أقصى درجات العناية في الحفاظ على جودة الأعلاف.

هناك عدة عوامل تؤثر على جودة الأعلاف:

1- جودة/نوع المواد الخام المستخدمة

2- التعامل مع المواد الخام وتخزينها

3- نظافة وتشغيل مصنع الأعلاف

4- إضافة الرطوبة في الأعلاف وما إلى ذلك

الملوثات البيولوجية

التلوث الميكروبي للأعلاف: يعد الأمن البيولوجي أحد أهم المتطلبات لتغذية الكتاكيت المبكرة لأن إدخال مسببات الأمراض في وقت مبكر إلى الأمعاء الساذجة يمكن أن يؤدي إلى الوفيات والاستعمار مدى الحياة وإسقاط مسببات الأمراض بشكل دائم. ومن المعروف جيدًا أن الأعلاف يمكن أن تتلوث بالملوثات البيولوجية في أي مرحلة من مراحل الإنتاج. تلوث الأعلاف بالسالمونيلا، والكامبيلوباكتر، وكلوستريديوم بيرفرينجينز، والإشريكية القولونية هي المخاوف التي تثيرها أبحاث سلامة الأعلاف في الدواجن وغيرها من الماشية. بالإضافة إلى مسببات الأمراض البكتيرية، يمكن أن تحمل الأعلاف أيضًا مقاومة مضادات الميكروبات (داخل البكتيريا الموجودة في العلف)، أو الفيروسات المدمرة، أو الفطريات المنتجة للسموم الفطرية.

لن تكون المكونات الخام للعلف الحيواني معقمة أبدًا. يحول تكوير العلف النهائي العلف المهروس إلى حبيبات كثيفة، وبالتالي يقلل من الغبار والنفايات، ويقلل من الميكروبات الموجودة في العلف ولكن لا يزيلها. تتضمن العملية تطبيق البخار والضغط مثل، على سبيل المثال، عملية التعقيم الأساسية في وعاء ضغط، ولكن للحفاظ على العناصر الغذائية سليمة، تكون مدة معالجة البخار أقصر بكثير. ومع ذلك، يتم ضبط درجة حرارة المكيف ووقت الاحتفاظ على نوع العلف المنتج، وبرنامج النظافة في مطحنة الأعلاف، والخدمات اللوجستية. على الرغم من أن عملية التكوير/الطهي جزء من عملية التطهير، إلا أن التعقيم الميكروبيولوجي للمادة قد يحدث ولا يقلل بالضرورة أو يزيل كل الحمل الميكروبي من العلف النهائي. يعتمد نمو الميكروبات المتبقية داخل أكياس العلف على النقل وظروف التخزين والرطوبة المتبقية. ومع ذلك، لا يزال يتم استعادة مجموعة من مسببات الأمراض الخطيرة من العلف النهائي.

قد تؤدي درجات الحرارة المرتفعة المستخدمة في التكوير إلى إتلاف العناصر الغذائية ولكنها لا تضمن خلو العلف من مسببات الأمراض، كما تضيع التأثيرات الصحية للتكوير عند درجات حرارة أعلى أثناء تلوث الغبار أثناء فتح كيس العلف في المزرعة.

هناك حالات متزايدة من تلوث السالمونيلا في المكونات الخام والأعلاف النهائية، التي يتم جمعها من مطاحن الأعلاف والمزارع. جاء التلوث من مادة البروتين الحيواني مثل دقيق اللحوم، ودقيق اللحوم والعظام، ودقيق الريش، ودقيق الدم، ودقيق السمك ولكن لم يتم تحديده في دقيق بذور اللفت وفول الصويا، وتم العثور عليه في المطاحن والمزارع وتجارة الجملة للأعلاف. يحتاج مطاحن الأعلاف إلى توخي الحذر أثناء استخدام مخلفات اللحوم، وخاصة في التلوث الميكروبي. يجب أن تكون مخلفات اللحوم المعقمة خالية من السالمونيلا، والكلوستريديا، والإشريكية القولونية. يجب أن يكون إجمالي عدد البكتيريا أقل من 10*10^3 وحدة تشكيل مستعمرة/جم من العينة. يعد التحكم في معايير الجودة غير المرئية مثل التحلل الميكروبي من البكتيريا ونمو العفن أمرًا مهمًا للغاية.

التحليل الروتيني لمعايير الميكروبات في المواد الخام/الأعلاف إلزامي للحفاظ على جودة جيدة ومتسقة.

الملوثات الكيميائية

تشمل السموم الفطرية والمعادن الثقيلة والمبيدات الحشرية ومبيدات الأعشاب. السموم الفطرية هي نواتج أيضية ثانوية للفطريات مثل Aspergillus spp وPenicillium spp وFusarium spp وما إلى ذلك. حتى الآن، تم اكتشاف أكثر من 200 نوع من العفن وتم تحديد أكثر من 600 نوع من السموم الفطرية. كان الأفلاتوكسين B1 أحد أكثر السموم الفطرية سمية فيما يتعلق بصحة الحيوان وأدائه.

يتم تطبيق لوائح صارمة عالميًا في أنظمة الإنتاج الحيواني. يعتبر أكثر من 20 جزءًا في المليار في الأعلاف الحيوانية مستوى مرتفعًا في كل من أعلاف الدواجن والألبان. علاوة على ذلك، فإن وجود مجموعة متنوعة من الفطريات في الأعلاف، يزيد من حالات السموم الفطرية المتعددة مثل الأوكراتوكسينات والفومونيزينات وT2 وما إلى ذلك، ويمكن أن يمارس تأثيرات تآزرية وإضافية على الحيوانات/الطيور مما يعيق الإنتاج والصحة.

جودة التخزين والنظافة أمران مهمان. يجب أن تكون هياكل التخزين نظيفة وجافة وجيدة التهوية. يجب تنظيف المعدات بانتظام وإزالة المخلفات القديمة. يجب أيضًا تنظيف مطاحن الأعلاف بشكل روتيني لضمان السلامة.

ماذا تعني نظافة الأعلاف؟

بعبارات بسيطة، تعني هذه النظافة أن تكون الأعلاف خالية من كل الملوثات المذكورة أعلاه، واستخدام المضادات الحيوية الأقل في أنظمة إنتاج الحيوانات وبالتالي تقديم طعام آمن للمستهلكين النهائيين.

تدابير الحد من المخاطر في إنتاج الأعلاف

التتبع - لا ينبغي قبول أي مواد خام من المناطق عالية الخطورة. يجب أن يكون الفحص الروتيني للمواد الخام إلزاميًا.

زيادة الأمن البيولوجي

1- السيطرة على الموظفين

2- السيطرة على الشاحنات

3- السيطرة على المواد

4- السيطرة على الزوار

المواد الخام

1- التحقق من تناول المواد الخام

2- التحقق من تخزين المواد الخام

3- التحقق من خط الإنتاج والبيئة بالكامل

4- جدولة التنظيف والصيانة والبناء

5- بقع التكثيف

6- بقع تراكم المنتج

التحقق من خطوة القتل

1- الوصول إلى درجة الحرارة المستهدفة ووقت الاحتفاظ بالرطوبة

2- ظروف البخار المستقرة

3- درجة حرارة مجموعة حصيرة التسخين

عمليات تدقيق روتينية لنظافة مطحنة الأعلاف وتنفيذ البرنامج

1- التحقق من نقاط التحكم الحرجة/البقع الساخنة

2- اتباع برنامج نظافة جيد

التطهير والتنظيف والتطهير أمر بالغ الأهمية في تحقيق نظافة مطحنة الأعلاف.

1- تنظيف وتطهير خط الإنتاج

2- تفريغ أحذية المصعد

3- تنظيف الخلاط

4- تنظيف المكيف والحافظ

5- تنظيف مطحنة الحبيبات

6- تنظيف المبرد

7- غسل الخطوط

8- فحص/تنظيف الصوامع